> 硫铁矿制酸工艺流程
一、工艺流程 本装置为15万吨/年硫铁矿制酸，通过硫铁矿燃烧出的SO2烟气进行净化吸收和转化成浓度不低于96%的硫酸，可分为原料、沸腾焙烧、余热锅炉、脱盐水站、炉气净化、二氧化硫转化、烟酸、65酸、三氧化硫吸收等九个工序。
二、控制目标⑴、 开胶带给料机，并进行调节保持适当的风矿比例；⑵、 调节干吸酸温、酸浓、液位等指标在规定范围内；⑶、 稳定炉前风机风量，控制生产负荷；⑷、 调节主风机风量，维持炉顶微负压，
介绍40 kt/a硫铁矿制酸装置的技术改造、运行情况及一些经验。
改造后装置生产能力提高到70kt/a,工艺配置更加合理,操作灵活性变大,污水排放量大大减少。
青岛东方化工
介绍了江苏绿陵化工集团有限公司2×120kt／a硫铁矿制酸装置的工艺和运行情况。
制酸一系统采用动力波洗涤器-填料塔-级导电玻璃钢电除雾器稀酸洗净化、Ⅲ Ⅰ-Ⅳ Ⅱ“3＋1”二转二吸工艺流程，制酸二系统采用动力波洗涤器-填料塔-2级导电玻璃钢电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠⅤⅣⅡ“3＋2”二转二吸工艺流程。
装置投产2年多时间，各项工艺指标均达到或优于设计值，硫酸产量达到900t／d，ω（Fe）≥60％、ω（S）≤0．6％的烧渣产量在160kt／a左右，分析纯级硫酸产量约20kt／a。
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