脱硫废液提盐工艺流程？

正1997年4月,为进一步提高城市煤气质量,江苏苏钢集团公司焦化厂自主开发出OMC-苦味酸复合型脱硫催化剂(简称OPT法),将焦炉煤气脱硫效率提高至99%以上,脱氰效率达98%,且工艺稳定,并于2002年将OPT法脱硫脱氰工艺成功申请国家发明专利。
同时我们与上海化工研究院合作,开发出了"运用多元相图理论提盐"的工艺,1997年4月,为进一步提高城市煤气质量,江苏苏钢集团公司焦化厂自主开发出OMC-苦味酸复合型脱硫催化剂(简称OPT法),将焦炉煤气脱硫效率提高至99%以上,脱氰效率达98%,且工艺稳定,并于2002年将OPT法脱硫脱氰工艺成功申请国家发明专利。
同时我们与上海化工研究院合作,开发出了“

1、脱硫液提盐装置简介 焦化厂脱硫液提盐工艺运用蒸发浓缩的原理，将脱硫液脱色、蒸发、浓缩，使(NH4)2S2O3、NH4SCN等铵盐呈固相析出，结晶冷却后包装即为成品，废液经冷凝冷却后返回脱硫系统循环利用。
脱硫液提盐工艺流程见图。
  由脱硫工段来的脱硫液首先进入贮槽静置沉淀，然后用泵送入脱色釜加热，使脱硫液与活性炭充分接触，对脱硫液进行脱色。
再用真空泵引入中间贮槽，然后用耐腐蚀泵送入蒸发釜进行减压蒸馏，

    近日，内蒙古乌海能源蒙西煤化公司焦化脱硫废液提盐项目经过单机、联机试运行，顺利打通全部工艺流程，生产出合格的硫氰酸钠、硫代硫酸钠和硫酸钠等产品。
预计装置2月底实现连续稳定运行，达产后可年处理脱硫液2.64万吨，生产产品2660吨，其中主要产品硫氰酸钠1300吨，从而实现脱硫废液的零排放。
同时，应用该装置每日可节水60余吨，并节约部分药剂成本。
 

     我厂的焦炉煤气采用了HPF法脱硫工艺，该工艺以氨为碱源，HPF为催化剂，总体运行良好，但也存在脱硫废液外排和脱硫液悬浮硫含量高等问题，所以对HPF法脱硫工艺进行了改进。
2010年1月新建了脱硫废液提盐装置

相关信息：

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