水泥生料粉磨

本文给出的水泥生料粉磨微机控制系统,将原来用PID调节器控制的四台互不相干的配料皮带秤,改用微处理机控制,组成一个统一的整体,不仅实现了四台皮带秤流量的PID调节,又根据四组分配料方程及总和等于1的约束条件,推导出配料适应性递推计算公式,实现了配料自动计算与调节,从而解决了我国水泥生料配料靠人工、按经验调节的问题,还实现了产量的自寻最优控制,实际运行中取得良好效果,于1984年12月通过省级鉴定。
一、系统基本组成 该系统的结构如图l所示,它由三套控制系统组成。
第一套是四台秤的流量调节系统,由电磁振动给料机、皮带秤、压力传感器、微处理机等组成,是直接数字控制(DDC);┌───────┐

近年来，国内外生料粉磨系统发展的主要特点是干法生料粉磨技术迅速发展，许多新技术和新设备应运而生，并不断得到改进，以适应新型干法水泥生产技术迅速发展的要求。
其特点可以概括如下：
　　（1 ）利用废气进行磨内物料的烘干。
随着新型干法水泥生产技术的发展，窑尾系统废气１的低温余热用做烘干物料的热源，各种烘干兼粉磨的组合系统如预破碎烘干系统，风扫磨系统，中卸和尾卸提升循环磨系统，立式磨、选粉烘干与磨机组合烘干系统都得到了很大发展和广泛应用，其发展趋势是物料的烘干与粉磨作业一体化。
　　（2）粉磨设备水泥球磨机日趋大型化。
为使窑磨配套，简化工艺流程，磨机及其配套的选粉、输送、收２尘等设备日益大型化。
如钢球磨直径已达 ５。
８ｍ 以上，产量达 ３５０ｔｈ；立式磨系列中的中磨／盘直径已达 ６。
６ｍ

在新型干法水泥生产线的工艺流程中，生料粉磨调配站的设计常为：
定量给料皮带机配料，通过给定的总流量和配比算出所需的各种原料的流量，然后由定量给料机实现定量给料。
近几年随着5000t／d熟料的新型干法水泥生产线的陆续建成投产，以及生料粉磨采用立磨制备而造成的配料站流量的加大以及物料粒度的加大。
如果生料调配站的设计如果采用定量给料皮带机进行配料的话，配料机的皮带会很快被磨损坏的。
为

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