> 脱硫制粉设备
长沙深湘通用机器有限公司，专利技术更专业！一、概述 选矿分为几个阶段：
破碎、磨矿、选矿、脱水及综合处理，目前的破碎设备破碎后的矿石，粒级分布不均、粒径过大、且矿物单体解离不充分，无法实现预选抛尾等，不利于球磨机进一步磨碎，深湘柱磨机用于细碎后矿石的超细碎操作，可解决上述问题，进而大大提高球磨机产量。
另外，还可以用在粉碎球磨成球时的散料、球团烧结时的粉煤设备等。
二、工艺流程 1、在球磨机前作超细碎：
中碎或者细碎后矿石-超细碎（柱磨机）-筛分-细粒选出、粗粒抛尾-入球磨机。
2、在自磨后作
脱硫石膏是用石灰或石灰石中和法对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产品，其纯度高，成分稳定，无放射性，水化后结晶结构紧密，使水化硬化体有较高的强度，用其作为原料生产石膏板，可大大提升纸面石膏板的抗压、抗折强度，是理想的绿色建材。
使用脱硫石膏，可大大减少天然石膏的开采量，从环境保护和可持续发展的角度看，减少天然石膏的开采，不仅节约了石膏矿产资源，而且可以大大减少开采、运输过程对生态的
现阶段磨选是我国铁矿选矿的主要工艺。
“能收早收，能丢早丢”的选矿原则由于受工艺和设备的影响，一直未受到足够重视，主要原因在于目前应用于铁矿行业一般破碎设备破碎比小，阶段磨矿对矿物粒度不能产生根本变化，而导致阶段磨选效率不高。
目前国内大部分选矿厂采用粗碎（颚式破碎机0～300mm）,中碎（标准型圆锥破碎机0～75mm）,细碎（短头型圆锥破碎机0～20mm），再经抛尾后进球磨,粉磨至-200目再磁选得到精矿粉。
采用此工艺，因细碎后进磁选抛尾粒度较
重工凭借着多年在建材行业所积累的丰富经验和较高设计水平，在发电厂脱硫石灰石制粉工程中开拓了新的领域。
而且首次与大唐、予联、神东等公司合作，充分证明了重工已经具备很强的实力
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