产品介绍炉底辊制作从小口径Φ60mm-Φ1600mm的多种国标材质的耐热合金钢空腹炉底辊.炉膛温度850℃-1200℃不等,使用的材质也不同.适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理.尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊.产品属性1.硅钢连续退火炉的炉底辊质量是影响作业率和产品表面质量的主要因素之一,传统的石墨碳套和陶瓷涂层辊容易出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等现象,影响正常生产。
2.石英陶瓷空心辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点,是传统石墨碳套和陶瓷涂层辊的理想替代产品。
可有效的解决氧化和结瘤问题,避免频繁的更换作业、提高作业效率、明显提高钢带表面质量。
3.长期使用不易磨损,是碳套寿命的3
技术和经济特点 ①能够生产用熔铸方法不能或难以生产的特殊性能和高性能的材料。
例如多孔材料是有意识地控制和利用粉末冶金制品的多孔性能;假合金、金属和非金属复合材料、金属和难熔金属化合物复合材料、粉末和纤维复合材料等是利用粉末冶金的灵活配料工艺(见多孔材料,减摩材料,摩擦材料,粉末冶金电工材料,粉末冶金磁性材料,粉末冶金弥散强化合金,粉末冶金难熔金属材料,硬质合金,金属陶瓷);粉末冶金合金钢和粉末冶金高温合金是利用雾化粉无宏观铸态偏析而且晶粒和第二相细小均匀的特点。
②金属损耗小。
能够将原料粉末直接制 包括粉末的制取、成形和烧结。
粉末制取方法可归纳为机械法和物理化学法两类。
具体方法有机械粉碎法、还原法、雾化法
第一编 总则第二编 井工部分第一章 开采 第一节 一般规定 第二节 井巷掘进和支护 第三节 回采和顶板控制 第四节 采掘机械 第五节 建(构)筑物下、铁路下、水体下开采 第六节 冲击地压煤层开采 第七节 井巷维修和报废 第八节 防止坠落第二章 通风和瓦斯、粉尘防治 第一节 通风 第二节 瓦斯防治 第三节 粉尘防治第三章 通风安全监控 第一节 一般规定 第二节 安装、使用和维护 第三节 甲烷传感器和其他传感器的设置
2个水平之间的安全出口,倾角等于或小于45°时,必须设置人行道,并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。
倾角大于45°时,必须设置梯道间或梯子间,斜井梯道间必须分段错开设置,每段斜长不得大于10m;立井梯子间中的梯子角度不得大于80°,相邻2个平台的垂直距离不得大于8m。
1.6m的高度内,必须留有宽0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m;巷道另一