随着可加工陶瓷材料的研发与应用,可加工陶瓷材料的机械加工技术逐渐成为当今的研究热点之一.本文综述了可加工陶瓷在机械加工过程中的材料去除特性、刀具磨损、加工工艺及可加工性评价,内容涉及加工表面质量、去除机理、加工损伤、材料去除率、刀具参数、切削参数、表面粗糙度
1用陶瓷材料制造切削刀具 在金属材料机械加工中,切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段,刀具材料的性能对切削加工效率、精度、表面质量、刀具寿命有着决定性的影响.在现代切削加工中,陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性,在高速切削领域和切削
正 1.序言玻璃和瓷高压绝缘子表面的损伤和变化是由于机械的原因(制造、运输、流沙)或化学的原因(浸析、风化)引起的。
通常这两种因素联合作用,时常还附加有污秽(风化产物、粉尘、盐雾)的影响。
原则上,表面损伤会使拉伸强度降低,而表面的风化和污秽会引起漏电,促使闪络发生。
这表明,在前述条件下,对机
随着可加工陶瓷材料的研发与应用,可加工陶瓷材料的机械加工技术逐渐成为当今的研究热点之一。
本文综述了可加工陶瓷在机械加工过程中的材料去除特性、刀具磨损、加工工艺及可加工性评价,内容涉及加工表面质量、去除机理、加工损伤、材料去除率、刀具参数、切削参数、表面粗糙度、冷却和可加工性综合评价,并提出了今后的研究发展方向和趋势。
随着高性能陶瓷材料的不断扩展,现代高科技产业对陶瓷材料的加工效率和加工质量提出了更高的要求。
特别是在航空航天、化工机械、陶瓷发动机、生物陶瓷、精密仪表等领域,陶瓷材料作为精密机械零件时,对其加工提出了更为苛刻的要求。
由于受其自身化学键和微观结构的影响,陶瓷