陶瓷加工 铣削

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正 陶瓷作为车削加工的刀具,十余年前国内外主要用来精车汽车零件。
7～8年前,陶瓷刀具材料得到大幅度改进,不仅用于铸铁的粗加工,而且,也用来切削钢材、高硬度淬火钢和轧辊。
陶瓷刀具材料从过去的氧化铝基陶瓷改进为碳化物基陶瓷,耐磨性、陶瓷作为车削加工的刀具,十余年前国内外主要用来精车汽车零件。
7~8年前,陶瓷刀具材料得到大幅度改进,不仅用于铸铁的粗加工,而且,也用来切削钢材、高硬度淬火钢和轧辊。
陶瓷刀具材料从过去的氧化侣基陶瓷改进为碳化物基陶瓷,耐磨性、耐热性和抗冲击性都得到很大提高。
由于刀

    为了在当今全球经济中保持竞争优势，模具制造商必须在极短的时间周期内不断生产出高质量的产品。
为了达到这一目标，必须开发先进的制造工艺技术和切削刀具材料，使模具加工车间能始终处于竞争的优势地位。
硬铣削作为这些先进制造技术中的一项，一直在不断发展之中。
前几年，由于受到当时机床和切削刀具的局限，模具制造商未能真正采用硬铣削工艺。
然而在今天，大多数配备有高刚性、高转速主轴系统和先进处理器的现代加工中心对切削硬材料都得心应手。
同时，先进的CAM软件包已有针对硬铣削的特定加工循环，设计了可使刀具寿命最优

论文简介：
本文通过磨料水射流铣削加工典型脆性难加工陶瓷材料，研究了磨料水射流铣削陶瓷材料的加工机理，分析了磨料水射流铣削加工表面的质量，建立了磨料水射流铣削加工陶瓷材料的铣削深度和表面粗糙度模型。
本文的研究结果对于拓宽磨料水射流技术的应用领域，解决陶瓷等脆性难加工材料的加工问题，具有十分重要的理论指导意义和实际应用价值。
实验研究了磨料水射流铣削陶瓷材料时的性能，研究了铣削加工参数对铣削体积去除率和铣削深度的影响，建立了磨料水射流铣削体积去除率和铣削深度与水射流压力、靶距、喷嘴横移速度和横

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