润磨机的工艺及功能？

润磨机 是球团工艺中的主要设备，它处理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和细化，增长率大物料颗粒的表面积，使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺、降低设备能耗、提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用，所以在球团矿工艺中得到迅速推广。
其工作原理是由周边大齿轮带动筒体旋转，物料受到研磨介质～钢球的冲击，以及球与球之间的筒体衬板之间的粉磨，使物料充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经排料孔排出磨机，进入下道工序。
本机可有效地降低膨润土添加量，提高生球强度。
润磨机在球磨机的基础上有三个主要特点：
强制给料、周边排矿、橡胶衬板。
烘干机 主要由回转体、扬料板，转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。

润磨机是球团工艺中的主要设备，它处理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和细化，增长率大物料颗粒的表面积，使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺、降低设备能耗、提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用，所以在球团矿工艺中得到迅速推广。
其工作原理是由周边大齿轮带动筒体旋转，物料受到研磨介质～钢球的冲击，以

润磨机是球团工艺的新设备。
它以润态方式研磨和处理半干、半湿物料,通过润磨后,提高物料粒级和堆比重,为下道造球工序提供物料。
在球团工艺中采用润磨机对铁精矿粉进行润磨,可大幅度降低膨润土的添加量,改善造球效果,提高生(熟)球质量,从而提高后续设备利用系数,降低炼铁成本。
润磨机的功率计算问题一直是困扰设计人员的难题,由于计算不精确,造成设备功耗过大,浪费严重。
对润磨机筒体的有限元分析过程中,加载方式与润磨机筒体的实际工作受力不吻合,有待于研究更符合润磨机筒体实际工况的加载方式。
将数字化设计方法应用于润磨机的设计制造中,建立润磨机数字化模型,利用干涉检查、数字模拟与仿真、工程分析等技术,改进和完善设计方案,提高产品开发的效率和产品的性能。
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