> 炭黑的生产工艺
焦炭 http://www.ahfuwen.com/气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。
使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。
而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。
比如：
不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80nm到小至15nmj，更直到细小至气黑那样小的颗粒。
但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。
炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。
此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。
由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。
所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了其面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。
关于炉黑的碱性PH值，是因为在终止炭黑
介绍了以水玻璃和硫酸为原料合成沉淀白炭黑反应过程中底液中加水量、并流温度和并流时间对白炭黑性能的影响。
研究发现:随着加水量的增大,白炭黑的吸油值先增大后减小,堆
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历史上最早的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。
为了控制所产炭黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。
而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，由于这些原因，组成较宽范围的粒径分布，主要特征为颗粒粗大。
由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗
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