基于焦炉煤气制甲醇生产中干法净化工艺流程,针对在运行装置中发现的一些问题进行相应的理论分析并提出改进措施,以提高生产装置运行的稳定性,提高产品质量。
河南开祥化工制甲醇装置采用4.0MPa Shell粉煤气化制气、耐硫低温变换、3.4MPa低温甲醇洗脱硫脱碳、鲁奇加压合成工艺,甲醇生产规模为760 t/d。
由于出炉粗合成气中CO含量(干基)高达 60%以上,而后续制甲醇工艺要求合成反应中H/C为2.05~2.15,气体成分远低于上述比例,需要通过变换工序使过量的一氧化碳变为氢气和二氧化碳,低温甲醇洗工序洗涤脱除H2S和多余的CO2,合格净化气作为合成气压缩的原料气,高纯度的CO2解吸气作为煤气化装置惰性气代替氮气以节约运行成本,吸收了H2S和CO2的富甲醇减压解吸再生后循环利用。
1 低温甲醇洗工艺的特点
低温甲醇洗涤法脱除气体中的酸性气体属于湿法脱硫,它可以选择性地脱除H2S和CO2,是当前合成气深度脱硫的较先进的技术,广泛用于甲醇合成、合成氨等