利用流体动力学仿真软件CFX对微细磨料喷射加工中,影响加工效果的喷射压力、喷射距离等影响因素进行仿真,模拟出不同参数下磨料微粒的速度、工件表面所受压力的分布规律,并与实验结果进行对比,验证仿真结果的正确性。
微细磨料喷射加工是用高速气流将微细磨料加速,用高速的微细磨料粒子冲击硬脆材料的工件,被加工工件表面被冲击后表层材料被去除的一种加工方法[1,2]。
微细磨料喷射加工对工件表面不会产生热影响,加工变质层薄,对工件的损伤小,可以加工深宽比高达2·5以上的深微结构。
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利用流体动力学仿真软件CFX对微细磨料喷射加工中,影响加工效果的喷射压力、喷射距离等影响因素进行仿真,模拟出不同参数下磨料微粒的速度、工件表面所受压力的分布规律,并与实验结果进行对比,验证仿真结果的正确性。
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微细磨料喷射加工被认为是在硬脆材料上实现精确加工微小孔或刻蚀最具有潜力的一项微加工技术。
它的原理是用高速气流将微细磨料加速,用高速的微细磨料粒子冲击硬脆性材料的工件,在冲击