玻璃原料加工设备工艺流程

1952年以来，历经多次技术和工艺的改造。
平板玻璃的原料制备由单线改为多线，发展到浮法玻璃的自动化原料制备；燃料由燃烧煤气改为燃烧重油；成型工艺由有槽工艺改为无槽工艺，再发展为浮法工艺，使上海平板玻璃工业的生产技术达到国际80年代水平。
普通平板玻璃成型的头道工序原料制备，分为两种。
一是单线流程，是有两种或两种以上原料合用一套加工设备，组成一套原料加工系统。
耀华玻璃厂两机窑使用这种工艺流程，其优点是工艺布置紧凑，设备利用率高；缺点是在换料时，因清除不彻底容易混料，影响玻璃质量。
二是多线流程，每一种原料各有一套加工设备，组成独立的原料加工系统，这一流程的主要优点是所加工的原料质量容易得到保证；不足之处是设备利用率较低。
上海普通平板玻璃（包括吸热玻璃）的原料制备，从两机窑改为四机窑后，采用多线流程，并选用四段粉碎，即从大块砂岩破碎成2

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报告导读：
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