目前,部分企业为了降低水泥细度(80微米筛余)、维持粉磨系统产量,以求成品力学性能达到新标准,在原有开流工艺增设高效选粉机(如NHX高效转子式选粉机),组成一级围绕系统,但相关技术措施未配套完善,磨内粉磨状况较差
目前,部分企业为了降低水泥细度(80微米筛余)、维持粉磨系统产量,以求成品力学性能达到新标准,在原有开流工艺增设高效选粉机(如NHX高效转子式选粉机),组成一级围绕系统,但相关技术措施未配套完善,磨内粉磨状况较差,未能给磨外的选粉机创造条件,出磨水泥粗粉偏多,其效果事倍功半。
一、水泥粉磨工艺改造的技术路线 生产实践证明,未经预处理的大粒度熟料直接入磨,磨机的粉磨能力下降,从磨尾吐出的不规则颗粒,大部分都是强度高的优质熟料。
好的熟料得不到细磨,不仅强度发挥不正常,而且造成材料浪费。
由于资金方面的原因,一时难以更换长磨的企业,只能立足实际对现有粉磨工艺进行技术改造。
设置水泥磨前物料预处理工艺,部分或全部替代了磨机粗磨仓功能,以弥补水泥磨长度的不足,可相应缩短粗磨仓,延长细磨仓长度,相对增
1概述粉磨是水泥生产过程中耗电最高的环节,约占生产总电耗的65%以上,其中水泥粉磨的电耗所占比例高达2/3。
因此,提高水泥粉磨效率,降低单位电耗一直是水泥厂关注的问题。
过去在很长的时期内,由于工艺系统设备陈旧和落后,粉磨电耗一直居高,据1992年国家建材局统计显示,国内不
立式辊磨,是利用磨盘带动磨辊碾磨料子,磨辊一般是3个或4个,磨辊大,碾磨细度不够,适合碾磨粒度大的料子,最主要是碾磨生料里面的石灰石,经常一次碾磨不够,经过回料系统继续碾磨。
而球磨机是通过大小不一的钢球来粉末,粉末细度好,且细度可通过加不同直径的钢球来调整一般成品水泥出厂都有严格的细度规定的。
正0前言水泥系由水泥熟料、混合材、石膏及其它材料(如助磨剂)共同或分别磨细而成的具有水硬性的微米级粉体。
现代水泥粉磨技术新观点认为:好水泥是"磨"出来的。
当今世界水泥粉磨技术已呈现多元化趋势,且粉磨设备也向大型化、低耗高效及自动化方向发展。
0前言水泥系由水泥熟料、混合材、石膏