我国是一个煤炭生产和消费大国,煤炭开采和加工过程中伴随着大量煤矸石排出,目前已成为我国工业固体废弃物中排放量和堆存量最大的一种。
煤矸石堆积如山,周围环境不仅遭到破坏,而且还占用大量土地。
在水泥生产中,硅铝质材料目前通常采用粘土,而粘土的反应活化能较高使得水泥能耗过高,且粘土开采破坏植被,毁坏田地,致使许多发达国家已禁止使用粘土烧制水泥。
而煤矸石的灰成分大都与粘土成分相似,可作为粘土的替代原料。
将煤矸石代替粘土质原料配入水泥生料中,不仅摆脱粘土资源匮乏的束缚,而且还可以使煤矸石能源资源一体化充分利用,可谓一举两得。
根据我国煤矸石的地理分布特征,对全国几个典型矿区的煤矸石进行了代表性的采样工作,并进行物化特性分析。
通过分析可以清楚的看到,煤矸石的化学成分以及矿物组成都与水泥生产中的粘土质原料极
水泥作为工业性产品的实际应用,至今已有 160 多年,水泥工业的生产规模不断扩大,工艺和设备不断改进,品种和质量也有很大的发展。
1826 年出现第一台烧水泥用的自然通风的普通立窑 .1910 年实现立窑机械化连续生产。
1881) 年出现第一台回转窑,有效地提高了产量和质量,使水泥工业进入了回转窑阶段。
1923 年立波尔窑的出现,使水泥工业出现较大的变革,窑的产量明显提高,热耗显著降低 o50 年代初悬浮预热器的出现,使热耗大幅度降低 0 60 年代,电子计算机开始应用于水泥工业. 1971 年日本人开发了预分解窑技术,从而使水泥工业生产技术有重大突破。
立磨、辊压机、原料预均
我公司是專業生產粉磨設備廣義磨的廠家,該磨機適合于礦山、冶金、能源、化工、建材、耐火材料等行業中,莫氏硬度8級以下,成品細度不高于-400目的各種物料的粉磨,特別是在石膏、石灰石、錳礦、煤、硅、石灰、鐵合金、水泥、石英、長石等物料的粉磨上有著豐富的經驗。
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