> 凸轮粉碎机不下料
正 我厂在硝铵炸药生产中,原料木粉来源贫乏,满足不了生产的需要。
于是,从1978年4月开始,用煤粉代替木粉试生产2~＃岩石炸药,取得一定成果。
我厂采用半风化烟煤,含固定炭62.32％。
粗煤粉先经自然干燥,使水份降到4％以下,再用15目筛子过筛,袋装备用。
根据混合炸药零氧平衡原则,确定其配料比为: 硝铵:梯恩梯:煤粉=85.5:11:3.5 采用轮碾机热混工艺进行混药生产。
春、夏、秋季控制轮碾机夹套溢度在65±5℃;冬季为70±5℃。
每次投料共200公斤,投料顺序为:首先投入171公斤经二级凸轮粉碎机粉碎的硝铵,压碾15分钟后,投入22公斤经球磨机粉碎的梯恩梯,压混到20分钟,再加入7公斤煤粉,压混到27分钟出料。
产品性能如下:我厂在硝钱炸药生产中,原料木粉来源贫乏,满足不了水份:0.15%殉爆:20厘米生产的需要。
于是,从19了8年4月开
硝铵炸药由硝酸铵、梯恩梯、木粉等原料经物理方法混合制成，广泛应用于矿山开采、隧道挖掘及水利工程，是一种重要的民用炸药。
由于生产硝铵炸药的原料均为易燃、易爆物质，在生产中，如控制不当，会引起爆炸和
硝铵炸药生产火灾与爆炸事故成因及预防
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作者：
康青春 王长江 马晓东
摘要：
介绍了我国生产硝铵炸药的几种典型工艺，分析了这几种生产工艺中存在的火灾和爆炸危险性，并提出了具体的防范措施。
硝铵炸药由硝酸铵、梯恩梯、木粉等原料经物理方法混合制成，广泛应用于矿山开采、隧道挖掘及水利工程，是一种重要的民用炸药。
由于生产硝铵炸药的原料均为易燃、易爆物质，在生产中，如控制不当，会引起爆炸和火灾事故，我国曾发生过多起硝铵炸药生产事故，造成很大损失。
因此，研究硝铵炸药生产工艺中存在的火险，并加以预防是非常重要的。
1 硝铵炸药生产工艺简介
硝铵炸药的生产主要包括原料准备、混药、装药与包装3个过程，目前，我国共有4种生产工艺。
1.1 轮碾工艺
轮
为了研究凸轮粉碎机粉碎膨化硝酸铵的安全性,设计一个以膨化硝铵炸药生产专用凸轮粉碎机为中心的循环粉碎系统,通过调节粉碎机转速、进料温度、进料速度和外壳与锤头之间的间隙来观察膨化硝酸铵出料温度、壳体温度和端盖温度的变化情况,分析和讨论膨化硝酸铵粉碎过程中的安全性。
结果表明,膨化硝酸铵粉碎过程中凸轮粉碎机转速最高可达2950 r/m in,进料温度不宜超过105℃,进料速度最高为39.0 kg/m in;在粉碎机转速为2950 r/m in、进料速度为32.5 kg/m in、进料温度达到105℃、粉碎机外壳与锤头之间间隙为15 mm运行条件下,系统运行安全,粉碎后膨化硝酸铵的细度有着明显的提高。
引言膨化硝铵炸药是南京理工大学发明的专利技术[1-3],属于新型无梯粉状炸药,它具有无毒、无污染、低成本、物理性能和爆炸性能优良等优点,在全国范围内有着近百条生产线。
目前膨化硝铵炸药生