论文简介:
煤粉制备在工业生产中有重要作用,被广泛应用于冶金、矿山、电力、水泥等行业。
传统煤粉制备控制系统,具有控制点少、靠人工测量、手动操作等特点,随着生产规模的不断扩大和产量的提高,控制系统的处理量不断增大,以往人工现场控制手段己很难满足生产的要求,同时由于人工检测误差大,控制设备落后、
原煤经过皮带机输送到原煤预均化堆场,经过形成人字型料堆和侧面取料的方式进行均化后,通过皮带机和提升机进入原煤仓。
通过调整圆盘喂料机的转速将原煤输送到煤磨进行粉磨到一定细度的煤粉。
由窑头来的热风除对煤粉进行烘干外,还将一定细度的煤粉带入煤粉动态选粉机进行选粉,合格的细粉被气体从选粉机带走,进入防爆收尘器进行收集。
粗粉通过回料溜管和链运机输送回磨进行再次粉磨。
由袋收尘器收集下来的煤粉通过螺旋输送机和电动闸门进入窑头和窑尾煤粉仓。
两个仓的煤粉分别通过各自环状天平称进入两台螺旋泵,再分别由两台不同风量的罗茨风机将螺旋泵的煤粉输送到窑头和窑尾。
2. 煤粉制备部分主要设备工作原理:
φ2.4×4.75m风扫式烘干球磨机是由进料管、主轴承、回转部分、出料管和传动装置(电动机、减速机)等主要部件所组成。
喂料设备将原煤
正我公司5000t/d生产线,是由南京水泥设计院设计的。
煤磨系统于2008年3月22日带负荷生产,生产过程中一些设备出现了问题。
现对定量给煤机、液压泵、主减速器推力瓦、袋除尘器、选粉机、立磨液压接杆地脚等设备的问题分析及解决措施作一总结。
我公司5000t/d生产线,是由南京水泥设计院设计的。
煤磨系统于2008年3月22日带负荷生产,生产过程中一些设备出现了问题。
现对定量给煤机、液压泵、主减速器推力瓦、袋除尘器、选粉机、立磨液压接杆地脚等设备的问题分析及解决措施作一总结。
1生产工艺及设备煤粉制备工艺流程为
煤粉制作的工艺流程: 原煤经除铁器由胶带机送入煤粉制备车间的原煤仓. 原 煤经棒阀,密封皮带秤给煤机,进入辊式煤磨.通过给煤机 控制入磨煤量. 用于烘干原煤水份的热源来自电炉废气.通过调节高温蝶 阀和冷风蝶阀 ,将入磨风温控制在 200℃以下. 煤粉由仓式泵系统分别送至窑头,干燥. 烧成系统对煤的细度要求是 200 目筛余 15%以下,湿度 在 8%以下. 煤粉细度主要通过调节选粉机转速和磨内气流量 来实现. 为防止煤磨,袋收尘器,煤粉仓发生火灾,每一处都设置 有 N2 灭火管路,各层配备干粉灭火器