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粉碎机主轴

易拉罐粉碎机适用于破碎一些厚度小于2mm的轻薄料,但是有些用户在操作使用过程中经常误把一些比较粗壮的钢轴部件或者厚度比较厚的物料投入易拉罐粉碎机里面,这样极易造成易拉罐粉碎机主轴的变形,直接报废的话价格较高,源通机械为你列举了一下校正易拉罐粉碎机主轴的操作方法如下:
由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制均匀,矫直要注意以下五点:
  a、 施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂;   b、 当弯曲量较大时,应分几次进行矫直;   c、 矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响;   d、 在矫直时,加上矫直力


对热处理过程中爆裂的破碎机主轴进行了化学成分分析、宏观断口分析和金相组织分析。
结果表明,淬火时产生的巨大应力又未能及时回火是导致爆裂的主要原因,其次是原材料存在粗大树枝晶及其成分偏析也是造成爆裂的原因之一。
对热处理工艺和原材料检验等提出了改进建议。
1情况简介某圆锥破碎机主轴在水淬后等待回火时(约3h)突然裂成4块,其中1块竟飞出3m之远。
现场调查得知,该主轴材质为45钢,约有660kg,最大直径为300mm左右。
2理化检验

正 旋回破碎机的主轴矩形螺纹局部或大部剥落的现象虽不多见,却时有发生。
严重剥落时,因螺纹连接强度大幅度下降,故主轴不能使用,造成破碎机停产。
为此,1985年我矿对粗碎破碎机主轴螺纹进行了修复,经鉴定技术性能达到了设计要求,经试运转,情况正常。
我矿使用的PX1200/180旋回破碎机,运转一段时间后,螺纹开始剥落,剥落情况见图1,其剥落面积为68.4%。
螺纹这样大面积的剥落,极大地削弱了螺纹的


根据机械冲击式超细粉碎机的工作原理与工作过程,分析主轴参数和冲击过程载荷的变化,得出机械冲击式超细粉碎机的受力简化模型,利用COSMOS进行主轴有限元分析,为精确计算零部件强度和优化设计提供依据。

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