> 气流粉碎机原理
气流粉碎机粉碎原理及机型 气流粉碎是一种利用高速气流（300-500m/s）或过热蒸汽（300-400C）的能量使颗粒互相产
1概况 80年代以来,随着国民经济的发展,越来越多的行业需要将粉体物料进行干式超微粉碎,以提高产品质量,扩大应用范围及满足出口需要,而气流粉碎机(以下简称气粉机)是粉体实现超微粉碎最有效的设备之一。
我厂从1982年起开始研制系列气粉机,目前已有圆盘式
流化床式气流粉碎机工作原理
流化床式气流粉碎机的粉碎室四周设有相向排列的经特殊设计的高压进气喷嘴，经过净化和干燥的压缩空气自喷嘴射出，形成超声速气流。
物料在高速气流交点中心发生碰撞，瞬间内被粉碎。
经粉碎的粒子随气流上升至分级室，合格的粒子随气流进入旋风分离器，最终获得所需产品，尾气进入除尘器排出。
在分级室内设置的涡轮式分级系统，可获得数微米甚至更微细的粉体。
当粉碎室内被粉碎的物料受上升气流的推动时，在涡轮旋转断面边缘处的同一颗粒将受到离心力场两种不同力的作用。
当颗粒较大时，所受离心力大于阻力，大颗粒沿涡轮切线方向飞向分级室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。
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本文采用计算流体力学方法,从曲线坐标下的NS方程出发,取用新构造的高效率ENO差分格式,对国外市场新出现的流化床型微气流粉碎机的空气动力学工作原理进行数值模拟;计算结果表明粉碎箱内形成的碰撞喷流流场是实现低能耗、小磨损、少杂质等技术进步点的关键。
在此基础上分析了影响流场结构及特性的主要因素;本文的工作对了解和开发这项工业技术有帮助。
1引言 我们知道在冶金、化工、建材、涂料、陶瓷、耐火材料、电碳、医药、食品、化妆 品等多种行业中，材料的精细度直接决定产品质量，因此原材料粉碎在工艺流程中占据 十分重要的位置。
在众多的粉碎设备中，超声速微气流粉碎机是近几年来国际上较为流 行的高新技术，以其能
采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微粒分选加工工序。
在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。
被粉碎的物料随气流
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