超细粉碎的特点

　　  我国非金属矿产品的开发利用始于50年代,到目前为止已经发现有经济价值的非金属矿产就达100多种,产地达5000余处。
作为重要的工业资源,非金属矿产量占矿物开采总量的70%。
非金属矿大部分经粉碎分级后直接用于农业、化工、造纸、塑料、橡胶和涂料等产品之中。
由于非金属矿的种类繁多,根据其用

论文摘要: 湍流超细粉碎的分级设备属于干式气流分级,广泛应用于材料、非金属矿、化工、医药等（略）产中药材超细粉体是其重要的应用之一.杆茎类中药材经湍流超细粉碎机粉碎后易出现团聚现象,现有的分级机结构不能满足超细粉体的分级要求,其分级（略）的限制.改进分级机结构,提高分级效果,是当前研究的热点. 本文比较在分析国内外超细粉体分级技术研发现状基础上,针对湍流超细粉碎分级设备涡轮式气流分级机原理及结构特点,运用计算流体动力学(CFD)方法,数值模拟涡轮式气流分级机内部气固两相流流场,优化分级机二次进风口角度,评价其分级性能.主要研究工作和结果如下: ⒈研究涡轮式气流（略）原理及结构特点,根据牛顿分级效率分析二次进风口对分级性能的影响,分析结果表明:二次进风口角度设置对分级机分级性（略）. ⒉为确定分级机二次进风口的合理角度,在提出

对超细粉碎机械,尤其对应用广泛的各种气流喷射磨机的粉碎原理、工作特点、机型分类等作了系统而扼要的综述,同时还介绍了作者采用气流喷射磨机研制二硫化钼微粉的情况,测试结果表明,所制备的两种二硫化钼微粉粒径分别为1.00μm和0.26μm。
1前言 随着现代科技的飞速发展,对粉体材料的粒径,提出了更高的要求。
细粉(小于44”m)、微粉(小于10“m)已无法满足高科技应用需要,超微粉体(小于1”m)的应用领域愈来愈广阔.例如,显像管锥体石墨乳中的石墨粒径须小于10”m,且80%以上要在3一4拜m间,而用作黑底石墨乳的石墨粒

超细粉碎机的主要特点是：
　　(1)该机有两种并列的粉碎室，即是达到一机两段粉碎作业效果，其中第一粉碎室中的转子直径小于第二粉碎室的转子直径，且为放射状叶片。
每个粉碎室中的第1号转子叶片与主轴的纵向夹角约5。
一15。
向排料方向旋转安装，2号转子叶片垂直于主轴。
在叶片上均固定有高硬度合金制造的可替换刀片，粉碎室圆筒平行相对，其间留有微小间隙。
第一粉碎室和第二粉碎室之间，第二粉碎室和风扇室之间均以调节环隔开。
这两组刀片分别起冲击，研磨、剪切作用以及碰撞桂的反击作用使物料粉碎；   (2)机器内部强制通风，一是可以起分级作用，二是可以扩散热量；   (3)机器设置有排渣系统，机器在运转过程中，能排除杂

综述了超细粉碎设备的类型、特点、性能、适用范围,着重阐述了机械冲击式粉碎机、MGZ-1型高幅振动磨、撞击板式气性相结合的多功能分级配套设备,研究与超细粉碎技术相关粒度

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