邯钢500t.d-1和600t.d-1活性石灰窑是从瑞士麦尔兹公司引进的,生产过程中产生大量粉灰,通过分析找出了粉灰产生的原因,有针对性的采取了不同措施优化石灰生产工艺,降低了石灰粉灰率,并且通过对产生的粉灰进行压球处理,很好解决了石灰窑生产中的高粉灰问题。
1前言邯钢石灰窑生产线是从瑞士麦尔兹公司引进的,具有“并流、蓄热”功能,该窑是世界上最节能高效的石灰生产设备。
邯钢拥有500t·d-1和600t·d-1麦尔兹活性石灰窑各两座。
在生产
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第一、竖式预热器:
预热器顶部设有一个料仓,料仓上设有料位计控制料层高度;料仓和预热器本体之间设有溜料管,将石灰石送入预热器内,并起料封作用,防止冷空气进入预热器内。
原料进入预热器,利用窑内煅烧后放出来的高温废气朝进料方向逆向流动,进行充分的热交换,将物料均匀预热,借助各个液压推杆依次推至窑内,达到缩短物料在窑内煅烧时间的目的,从而达到降低热耗节约燃煤的作用,有效的降低了生产成本。
热交换后的烟气,经除尘器处理后排入大气。
第二、食品级氢氧化钙的生产工艺主要经过以下12个工艺流程:
首先手选从采石场运来的石灰石原矿——以除去脉石(杂质部分)——然后用破碎机对石灰石进行粗破碎——筛选——再用雷蒙机磨粉碎得到细石灰石粉——再进行筛选——加纯净水制成悬浮液——滤膜过滤,去除杂质——进行煅烧—&md
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