焦化厂备煤车间粉碎机

焦化厂的组成、生产工艺、生产过程和主要设备 焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。
焦化厂主要生产车间：
备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示：
序号 系统名称 主要生产设施 1 备煤车间 煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2 炼焦车间 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气净化车间 冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕

通过对配合煤选择性粉碎工艺中的悬臂棒条振动筛进行改造，安装适合煤料筛分的钢弦筛，实现配合煤的筛分效果，降低了能源消耗，提高了配合煤质量，同时消除了安全隐患，满足生产工艺要求的需要。

煤炭是我国最主要的能源，除燃烧提供热量外，还可经综合加工利用，提供多种化工产品。
实现炼焦及化学产品回收的自动化，对我国煤炭资源的综合利用有着重要的作用。
随着环保意识的日益加强，以及环保标准的提高，焦化行业过程控制系统已成为当前的趋势。
炼焦工业的主要加工方法是煤炭在高温（950-1050℃）的环境中生成焦炭，同时回收在炼焦过程中产生的化学产品。
产品焦炭可作为高炉冶炼的燃料，也可用于钢铁锻造、有色金属冶炼，制造水煤气在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工可以提取焦油、氨、萘、粗苯、硫化氢、氢化氰等产品，并获得纯净焦炉煤气

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