②配方
粉煤灰80%—90%,生石灰5%~10%,石膏1%~2%,水泥2%~3%,F一10粉煤灰陶粒专用活化剂1%~2%.c5快速固化剂0 5%~0.7%,水适量。
③工艺流程
用球磨机将水泥、粉煤灰、石膏、石灰混合粉磨至0. 08mm方孔筛筛余小于10%。
若使用湿排粉煤灰,需用烘干机将其烘干至含水量小于2%,然后再混合粉磨。
粉磨结束后,将混合料加入磁化水,在双轴搅拌机中搅拌均匀。
然后将配合料用输送装置送入陈化仓,进行陈化反应。
陈化时间2~4h.陈化温度不能低于40℃,陈化仓相对湿度不能低于90%。
陈化结束后,将配台料重新输入轮碾搅拌机,补充水分,继续轮碾搅拌3~4min。
出料后,即可用带式输送机将其送人盘式成
利用铝厂赤泥、自备电厂粉煤灰为主要原料研制了免烧砖。
自然养护的赤泥免烧砖28d达到了非烧结普通粘土砖标准JC/T422-1991(1996)中15级要求。
实验结果表明,各原料的最佳配比总结为:赤泥,25%~40%;粉煤灰,18%~28%;骨料,30%~35%;石灰,8%~10%;石膏,2%~3%;水泥,1%。
赤泥粉煤灰免烧砖有望成为粘土烧结砖的替代产品。
1前言赤泥是用苛性钠碱液浸提生产Al2O3而排放的工业废渣,新鲜赤泥外观为红色而称为赤泥。
山东铝业股份有限公司(以下简称山铝)自1954年建厂投产以来,氧化铝生产共排出废渣赤泥2200万吨以上,如今堆场高度约72m,已达堆积极限而被迫停用〔1〕。
2001年又被迫花费约7亿元修建第二
粉煤灰页岩烧结空心砌块工艺配方研究 [期刊论文] 砖瓦 --2010, (6) 王科颖 李寿德 高