> 矿渣微粉生产线设计
正1概述粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。
每生产一吨生铁,大约要排出300～1 000kg的矿渣。
矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用。
过去通常是将矿渣与水泥熟料、石膏等一起按照一定的配比入磨进行粉磨生产水泥。
由于矿渣的易磨性较差,与水泥熟料等混在一起粉磨无法磨的很细,其性能不能充分得到发挥,矿渣的掺入量及应用受到一
正1概述粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。
每生产一吨生铁,大约要排出300～1000kg的矿渣。
矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在1概述粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。
每生产一吨生铁,大约要排出300～1000kg的矿渣。
矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用。
过去通常是将矿渣与水泥熟
南京梅宝新型建材有限公司年产50万吨矿渣微粉生产线由南京凯盛水泥工业设计研究院设计。
文章总结了该线的主机配置和设计特点，生产实践表明，该生产线的设计技术指标先进，生产运行成熟可靠。
矿渣微粉生产线的工艺设计及水泥设备选型-水泥设备网 矿渣用作水泥混合材时因其原料含水量大,易磨性差,运用烘干机后的粉磨粒度细化程度难以发挥活性要求,相当部分颗粒仅起微集料作用.因此,现在多采用单独粉磨的方式将矿渣磨至比表面积≥420m2/kg的微粉进行配料,从而大幅度改善和提高水泥或混凝土的性能.但这种粉磨目前采用的粉磨工艺和粉磨设备较多,指标参差不齐,产量低,能耗大烘干机煤耗高达40kg/t,粉磨电耗90kWh/t以上,技术经济性有待提高.本文介绍高效节能烘干机、高细高产磨组成的矿渣开流粉磨系统的应用,取得了较好的效果.由于水淬矿渣具有高含水量，易磨性差等特点，单独粉磨矿渣微粉难度较大，一直处于产量低、电耗高，入机矿渣水分难
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