加工的焦炭

400){this.width=400}"/>         一、焦炭定义    烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
    冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
    铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。
铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足

    利用无烟煤、焦粉等低粘结煤种资源生产洁净型焦，是解决焦煤短缺，提高焦碳品位、降低焦炭成本，获得更高效益的最有效途径。
洁净型焦是以炭化炉炭化制成。
低档洁净型焦可替代普通焦碳用于各种制气炉（包括化肥行业的制气炉），高档的洁净型焦可替代铸造焦碳用于一般的铸造及精密铸造。
本项目引进的“高强型焦粘结剂”“ 连续式炭化炉”及其配套的生产工艺，可利用优质无烟煤制作高档的洁净型焦，替代铸造焦，用于冶金、铸造业，市场十分稳定。
河南省开封市雨明能源科技研究所历时多年终于研制出了采用耐高温、高导温、抗渗透材料复合而成的碳化专用连续式炭化炉。
该炭化炉采用预热段、氧化段、炭化段、降温段一体管道式连续生产新工艺方法，这项技术创造发明填补了我国郏套水冷降温四段一体式炭化炉生产的空白，是炭化炉建造

降低焦炭加工损耗的实践探索 [期刊论文]  铁合金 --2003, 34(5) 王文    马世东

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