> 石灰生产工艺流程
活性石灰回转窑系统工艺流程简介：
合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进
石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。
石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。
石灰有生石灰和熟石灰。
生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。
生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。
熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
活性石灰生产线工艺介绍
工艺流程简介：
合格的石灰石存放在贮仓内，由上、下2个料位计控制加料量，然后通过
碳化钙(CaC2)俗称电石。
工业品呈灰色、黄褐色或黑色，含碳化钙较高的呈紫色。
其新创断面有光泽，在空气中吸收水分呈灰色或灰白色。
能导电，纯度愈高，导电性愈好。
在空气中能吸收水分。
加水分解成乙炔和氢氧化钙。
与氮气作用生成氰氨化钙。
生产方法有氧热法和电热法。
一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。
生产流程如图所示。
主要生产过程是：
原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至℃
- 砂石料生产工艺流程图 [06-20]
- 膨润土的生产工艺流程 [06-04]
- 矿渣生产工艺流程 [05-24]
- 磷酸轻钙生产工艺流程 [05-14]
- 白云石生产工艺流程 [04-23]
- 石墨生产工艺流程图 [04-04]
- 石榴石生产工艺 [03-02]
- 白灰生产工艺 [02-24]
- 陶瓷原料生产工艺流程 [01-30]
- 煤化工生产工艺流程 [01-23]
- 铁矿开采生产工艺流程图 [01-22]
- 砂岩生产工艺流程 [01-16]
- 石灰厂生产工艺 [01-08]
- 珍珠岩生产工艺流程 [01-04]
- 陶土生产企业生产工艺流程 [12-16]
- 石灰石生产生石灰工艺流程 [12-12]
- 蛭石生产工艺 [11-27]
- 重质碳酸钙的生产工艺流程 [11-25]
- 原煤生产工艺流程图 [10-26]
- 石灰石加工生产工艺流程 [10-15]