高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品,经水淬急冷处理后,呈浅灰色玻璃晶体颗粒状,属于工业废渣材料.长期以来被直接作为水泥混合材使用.由于矿渣比水泥熟料易磨性差,在通常的水泥粉磨后所含矿渣的粒度比水泥的粒度粗很多,矿渣的活性得不到充分发挥.粗粒度的矿渣在水泥水化过程中仅起到微集料的填充作用.近几年经过大量细致的实验研究,将矿渣研磨成高比表积、高细度、使其改性成为具有潜在的胶凝性材料的可能已变成现实,其在碱性条件下活性能够得到充分发挥,使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的改善和提高.
钢渣的粉磨特性分析
钢渣是钢铁企业的主要废渣之一,其排放量约为钢产量的15%~20%,我国每年的钢渣排放量在8000万吨以上,若不处理和综合利用,钢渣会占用越来越多的土地、污染环境、造成资源的浪费、影响钢铁工业的可持续发展。
钢渣类似于过烧熟料,超细粉磨后具有潜在水硬性,有强度发挥。
由于钢渣韧性大,易碎性差,并且含有一定的金属铁粒,既难破又难磨,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨电耗,直接影响到钢渣资源的综合利用水平。
钢渣微粉的粉磨特性有别于普通水泥熟料和矿渣,试验发现有如下特点。
1.1 钢渣比矿渣易磨性更差
通过钢渣和矿渣进行易磨性试验对比,结果发现钢渣与矿渣的易磨性均较差,但两者表现出不同的特点。
钢渣的相对易磨性随粉磨时间延长而变好,说明钢渣的易碎性非常差。
而矿渣的相对易磨性几乎不随比表面积而改变。
对钢渣进行邦德功指数(Wi)测试为Wi=22.15kWh/t,高