结合立磨的工作原理及其技术特点,从影响立磨运行的喂料量、振动、磨内风温、喷水量、辊压等因素,结合生产实践进行了分析,并对由此产生的常规问题进行总结,为立磨的生产操作提供理论指导。
0引言随着胶凝材料技术的发展,矿渣粉越来越多地被应用于水泥混凝土中作为高性能掺合料,由于传统的球磨机效率低、能耗高,高产低耗的立磨越来越多地被人们所认同,某钢厂引进的一台日本宇部USM50.4S立磨2006年7月投产,产量稳定、能耗低,当年达产达效。
现就此粉磨系统的原理、
讨论答案1:
辊磨单位料床上的压力为10-35Mpa,再加上由液压站提供的压力。
讨论答案2:
矿渣磨压力比水泥生料要大百分之五十左右。
比如HRM13磨,磨水泥时液压站压力8-10MPa,磨矿渣就需要10-14MPa。
讨论答案3:
辊压是生料磨的二倍。
讨论答案4:
辊压应该是磨辊的投影面积压力,而不是液压站提供的压力,一般为0.9~1.2MPa,对减速机的轴向载荷就是磨辊的个数×单个磨辊的投影面积×(0.9~1.2MPa)
- 32 - 2008.No.7
大型水泥/矿渣立磨的调试与运行
傅 华
100037 )
( 中国建材装备有限公司 , 北京
中图分类号 :
TQ172.632.5 文献标识码 :
B 文章编号 :
1002- 9877 ( 2008 ) 07- 0032- 04
CEMEX 公司在阿联酋 Jebel Ali 的 5 000t/d 粉磨 另一个回转锁风阀重新入磨 , 若不需要喂入立磨时 ,
站于 2007 年 11 月正式投产 , 主机采用了 LM56.3+3 的
立磨是节能降耗的粉磨设备。
近年来具有我国自主知识产权的立磨技术发展非常之快。
而且立磨本身在每个工艺环节又有很多节能的方法。
本文从已经成功运行、各项指标都达到了设计要求,并且远高于设计值的TRMS矿渣立磨运行经验中,总结出在保证高运转率的前提下,从磨机优化工艺、设备管理等方面降低电耗、热耗、磨耗的各项措施。
天津仕名粉体技术装备有限公司是天津水泥工业设计研究院有限公司全控股子公司,专门负责立磨的设计开发和制造销售工作。
从2005年第一台国产矿渣立磨销售至今,TRMS矿渣立磨已经累积销售50多台,投入运行的达到20多台,形成了系列产品,能够满足年产30~100万t的系统要求。
作为专