> 水泥设备立磨
水泥立磨工作原理：
电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘中央；由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。
气流中的物料经过分离器时，在导向叶片和转子的作用下，粗料从锥斗到磨盘上，细粉随气流一起出磨，在系统的收尘装置中收集，即为产品，物料在与气体接触过程中被烘干，达到所要求的产品水份，通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速，便可得到不同细度的产品。
与球磨机相比，立式磨具有以下特点；
粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二级破碎；产品的化学成份稳定；颗料级配均齐，产品料度均齐，有利于煅烧；工艺流程简单；噪音低、扬尘少、操作环境清洁； 金属损耗小，利用率高；使用经济。
一、引言
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。
它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
立磨对于提高企业生产效率发挥着重要的作用，同时因节能、占地面积小等优势受到众多水泥企业的青睐，因此企业不惜重金购买此设备。
但由于受设备、检修、维护等综合因素的影响，该设备在使用一段时间后，除定期的易损件更换外，众多配合部位易出现问题，恰恰这些部位容易被忽视（如：
立磨本体磨损、本体轴承室磨损、配置的减速机结合面漏油等），同时一旦出现难以有效解决，而且极易造成重大事故。
面对今天繁荣景胜的水泥市场，该设备的安全运行及问题出现后的及时、合理解决将对企业的生产及效益产生重大影响。
二、原料立磨系统易出现的设备问题及分析
l 辊皮裂纹或断裂
l 磨辊本体磨损
l 夹板螺栓断裂
通过论证分析，辊皮裂纹或断裂、
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赵经理 电话：
13732645705 1、大型齿轮，高精齿轮，重载齿轮宝钢苏冶公司拥有德国进口圆柱齿轮成型磨齿机5台，螺伞齿轮磨齿机1台，其余德国高速滚齿机、各类齿轮加工机床、热处理渗碳炉等各类齿轮加工设备60余台。
能加工大型齿轮直径达到3米，精度达到3级。
另有美国MM系列齿检仪，能检测齿轮直径到1500mm。
立磨减速机 公司拥有设计生产大型立磨减速机的能力，立磨减速机主要应用于粉磨矿渣、水泥、煤及其他建筑、化工、电力、陶瓷等行业，具有高效节能、结构简单、体积小、重量轻、占地少、使用寿命长等一系列优点。
公司共有三种立磨减速机：
VBP立磨减速机为螺伞/行星结构二级减速,传动功率范围为200KW-2200KW VHP立磨减速机为螺伞/斜齿/行星结构
2001年12月4日笔者曾在中国建材报上发表了一篇题为《立磨行将取代球磨机》的文章,引起我国水泥界的普遍关注。
为了进一步地证实这一趋势,笔者专门对2000年～2002年三年间国内外水泥工业中新签约订货的各种类型的磨机数量进行了搜集统计与分析。
在诸多世界著名磨机供应商的大