云南滇东水泥有限公司烧成车间操作与管理编制:
高昆光审核:
赵华先年月日目录、工作流程、烧成车间工艺流程图、生产控制指标、设备运行与维护、岗位设置与工作职责、备品备件表、设备润滑表、表格(配比通知单、巡检隐患故障发现处理记录表、设备润滑记录表、设备巡检表)为了保证设备能得到正确的维护保养,从而延长设备的使用寿命,对设备的维护工作应是连续的、不断的、全面的。
也就是在停机和运转时,都要进行不同的维护。
一、各车间工种设置及要求:
中控操作员、岗位工、巡检工、机修(润滑)工、备用工个工种。
各车间凡是没有在中控控制的设备需安排岗位工负责设备的开停机及维护保养工作、中控操作员技能要求:
掌握本系统设备开停机及生产工艺操作规程、岗位工的技能要求:
掌握本岗位所负责设备的开停机要求,负责处理设备运行异常情况的处理工作、巡检工的技能要求:
具备机、电、工艺等专业的基本知识,掌握设备的巡检要
图1 新型干法水泥生产工艺流程图
石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→O-Sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库
水泥生产工艺流程
1、 破碎及预均化
(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、