> 矿渣磨2.2*9M
正 哈尔滨市松花江水泥厂原为年产3.2万吨立窑水泥厂,经过技术改造,已具年产8.8万吨规模。
该厂Φ2.2×6.5米闭路水泥磨(带Φ3.5米离心式选粉机)投产初期,没使用选粉机。
因为使用选粉机后,水泥强度降哈尔滨市松花江水泥厂原为年产3.2万吨立窑水泥厂,经过技术改造,已具年产8 .8万吨规模。
该厂。
2.2x6.5米闭路水泥磨(带。
3.5米离心式选粉机)投产初期,没使用选粉机。
因为使用选粉机后,水泥强度降低,产t提高幅度也不大.针对该厂的具体情况,我们做了一些工作,使该厂在入磨物料
实施水泥新标准以来，各企业都在寻求提高水泥产品质量的技术途径，尤其是采用椎2.2×6.5m闭路粉磨的中小型水泥厂，产品粒度较粗，颗粒分布不合理，水泥早期强度低，产品质量差，多数厂家以降低筛余来控制水泥细度，使磨机产量降低，成本增加。
河南某水泥厂椎2.2×6.5m水泥磨，因熟料温度高、粒度大，台时产量只有12t左右（矿渣水泥），比表面积300m2/㎏左右，水泥粉磨电耗34kWh/t。
通过采取一定的技术措施，系统产量达到17~19t/h，比表面积达到340m2/㎏以上。
1.降低入磨物料粒度 入磨物料粒度大小是影响磨机产量的主要因素，粒度小，可减小钢球的平均球径，在装载量相同的情况下，钢球个数增加，钢球的总面积增加，可增加钢球与物料的接触面积，提高粉磨效率。
该厂熟料破碎原采用颚式细碎机，入磨物料粒度最大30mm以上，小于5mm
使大量细度在/ kg 的矿粉得到广泛应用。
矿粉的大量应用，改变以往仅以粉煤灰为主要掺合料的局面。
对于商品混凝土搅拌站而言，这种矿渣微粉的出现给配制混凝土带来了很大的方便，随着矿粉研究和应用的不断深入，混凝土质量会逐步改善。
同时，矿粉的应用，可以克服仅掺粉煤灰时取代水泥量有限的弱点，可以进一步降低水泥用量，不仅可以改善混凝土耐久性，同时降低混凝土成本，节约能源，改善环境。
改造后磨机的装载量比设计的装载量略微偏高，研磨体容重将会增加，研磨体体积