正 矿山设备作业条件恶劣,使用周期长,磨损严重而且故障多,维修和保养费用高。
如何根据矿山设备的磨损情况,对其所应采用的修理级别(如小修、中修、大修和报废更新等)和修理周期进行优化决策,具有重要的技术经济意义。
关于设备维修策略,国内外有关方面已经进行了多年研究,取得了很多成果,但最基本的优化策略为:依赖于时间的维修策略和依赖于状态的维修策略。
当设备运行到规定的时间时,就进行修理或更换,称为定时维修策略。
这也是目前我国矿山企业的设备修理制度的出发点。
这种修理制度是保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施,矿山设备作业条件恶劣,使用周期长,磨损严重而且故障多,维修和保养费用高。
如何根据矿山设备的磨损情况,对其所应采用的修理级别(如小修、中修、大修和报废
(1)影响因素分析
人员素质、设备状态、工艺方法、检验技术、维修生产环境、配件质量、使用情况等都是影响矿山机械设备维修质量的潜在因素。
前五种存在于维修企业内部,属于企业本身的可控因素。
后两种则在维修企业控制之外,但对维修质量影响极大,比如更换上劣质配件,使用保养不良,破坏性生产等,即使经大修也很难达到规定的质量标准。
我们把这些因素引起的质量波动归纳为偶然和异常两类:
1)偶然原因:
是指引起矿山机械设备质量微小变化,难以查明且难以消除的原因。
如工人操作中微小变化,配件性能、成分的微小差异,检测设备与测量读值的微小误差,环境条件的微小
矿山机械设备维修过程中的检验工作包含的内容很广。
在很大程度上,它是制定维修工艺措施的主要依据。
它决定零部件的弃取。
决定装配质量,影响维修成本,是一项重要的工作。
一、检验的原则
1)在保证质量的前提下,尽量缩短矿山机械设备维修时间,节约原材料、配件、工时,提高利用率、降低成本。
2)严格掌握技术规范、修理规范,正确区分能用、需修、报废的界限,从技