电火花加工领域中的众多使用者在应用石墨电极材料时仍然存在诸多疑虑。
一方面由于长期使用传统铜材使得使用者具有心理上对其具有习惯性和依赖性,另一方面则是由于他们对铣床或电火花加工的实际应用经验不足。
在上个世纪60年代,铜作为电极材料被广泛使用,使用率约占90%,石墨仅占10%左右。
但是今天,这种状况已经发生了变化,在欧洲,超过90%的电极材料是石墨。
铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。
是什么导致了这个戏剧性的变化?近几年的EDM工业可以证明:
这种变化归功于石墨电极的诸多优势。
本文将解释电火花加工过程中使用石墨材料可能会遇到的一些问题,我们希望通过本文可以解除您对石墨
关键字:
石墨;加工;材料
针对电火花加工领域众多使用者应用石墨电极材料时存在的诸多疑虑,本文从多个角度多方位阐述存在这些问题的原因、解决办法,以及EDM加工中应用石墨材料的优势,旨在消除广大用户对石墨材料的
石墨电极的优点 1:
模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。
石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:
石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。
比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨
电火花加工领域中的众多使用者在应用石墨电极材料时仍然存在诸多疑虑。
一方面由于长期使用传统铜材使得使用者具有心理上对其具有习惯性和依赖性,另一方面则是由于他们对铣床或电火花加工的实际应用经验不足。
在上个世纪60年代,铜作为电极材料被广泛使用,使用率约占90%,石墨仅占10%左右。
但是今天,这种状况已经发生了变化,在欧洲,超过90%的电极材料是石墨。
铜,这种曾经占统治地位的电极材料,和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。
是什么导致了这个戏剧性的变化?近几年的EDM工业可以证明:
这种变化归功于石墨电极的诸多优势。
本文将解释电火花加工过程中使用石墨材料可能会遇到的一些问题,我们希望通过本文可以解除您对石墨材料的疑惑。
1 石墨材料有危险?
电火花加工所