铸造精致石英砂,性质稳定,硬度高,耐火性强,二氧化硅含量在99.9%以上,杂质少,品质纯,是用来铸造精密仪器、冶金炼铁、耐火材料的必不可少的工业原材料,由于此类石英砂的纯度要求较高,所以在生产加工过程中除杂提纯成为最关键的一步,一般提
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依据精密铸件加工过程的特点,得出铸造加工过程中的如下不安全因素:
1.由于高温、高辐射热,易发生火灾及爆炸。
2.由于工作环境恶劣,易发生砸伤、碰伤、烫伤、灼伤等事故。
3.有害粉尘污染:
在型、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘;在铸钢清砂过程中,常含有危害较大的矽尘,若没有有效的排尘措施,易患矽肺病。
4.烟害:
冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。
5.有害气体
strong>检验平台通常采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造。
灰铁被称为孕育铸铁,其以低廉的成本,良好的减震性、耐磨性、机械性能和铸造性能被广泛应用于铸造行业中。
要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件,必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节,要保证铸件的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节。
1.检验平台铸造碾砂过程的控制
型砂的性能将直接影响铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
在粘土含量相同时,膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。
在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等,可提高抗夹砂能力,并可防
硅砂产品显著特点是:天然颗粒状是圆形或椭圆行,表面光洁,粒度集中,含泥量低,透气性好,耐火度高,酸耗值低,理化性能稳定。
硅砂经过加工可应用于铸造、陶瓷、玻璃等制造业上,特别是经过脱泥、棒磨、擦洗、磁选和浮选加工工艺后制成的被用作高档玻璃和高档陶瓷以及铸造用砂的主要原料。
在此