> 铁矿用柱磨机
现阶段磨选是我国铁矿选矿的主要工艺。
“能收早收，能丢早丢”的选矿原则由于受工艺和设备的影响，一直未受到足够重视，主要原因在于目前应用于铁矿行业一般破碎设备破碎比小，阶段磨矿对矿物粒度不能产生根本变化，而导致阶段磨选效率不高。
目前国内大部分选矿厂采用粗碎（颚式破碎机0～300mm）,中碎（标准型圆锥破碎机0～75mm）,细碎（短头型圆锥破碎机0～20mm），再经抛尾后进球磨,粉磨至-200目再磁选得到精矿粉。
采用此工艺，因细碎后进磁选抛尾粒度较大，矿物解理不充分，导致抛废率低（3～5%），且尾矿品位较高（10～15%），严重浪费资源并导致磨矿效率的低下。
因此，选择一种适合的超细碎（粗磨）设备放在磨前成为选矿厂目前技术改造的重点。
为了实现“能收早收，能丢早丢”的新工艺，根据当前国内外“多碎少磨”、“料层粉碎”这两个节能的先进粉磨原理，我公司潜心研制和开发出了超细碎(粗磨)设备柱磨机。
柱磨机是由
本文介绍了柱磨机的特点及超细碎工艺中的作用。
通过对磁铁矿选矿工艺中的应用研究，结果表明，广东大顶铁矿采用柱XGZ系列铸石刮板输送机磨机对磁铁矿超细碎一粗粒抛尾一弱磁精选新工艺，获得铁精矿产率50％左右.. 本文介绍了柱磨机的
国家重点新产品柱磨机推出10a来,作为一种性能优异的超细碎设备,已在国内的水泥建材、非金属矿、化工和钢铁等行业获得了广泛而成功的应用,并已成为许多行业磨矿的首选设备。
近年来柱磨机开始在磁铁矿和硫铁矿中进行推广应用,在硫铁矿中由于柱磨机粉碎颗粒细、节能幅度大