分析了铁矿尾矿的排放和利用现状,以及开发利用尾矿对于实现钢铁工业可持续发展的重要性。
根据铁矿尾矿的化学和物理性质,提出了铁矿尾矿的具体利用方案。
对赤铁矿尾矿采用酸浸还原工艺,以达到固废资源化、减量化的目的。
结果表明:在酸浸过程中,当反应温度为100℃、浸出时间为2.5h、搅拌转速为400 r/min、溶液硫酸浓度为45%、硫酸过量系数为1.5时,全铁回收率达82.3%。
在还原过程中,在反应时间为2h、反应温度为50℃、铁屑的过量系数为1.4时,可以制得一等品绿矾产品。
1前言赤铁矿的化学成分为Fe2O3,晶体属三方晶系的氧化物矿物[1]。
实验所用矿石为某选厂浮选后的尾矿。
尾矿中铁质主要呈胶状产出,仅少部分呈晶相的赤铁矿。
结晶颗粒在显微镜下难以分辨,Fe2O3主要以鲕粒、碎屑团块和胶结构三种形态存在。
这三种形态Fe2O3都与微细粒石英等脉石