本发明公开了一种可直接进入采石场开采规格石材的工艺方法及其切割设备。
工艺方法主要包括平整基岩;安装切割机道轨及其切割设备;定位切割刀具深度,启动设备,纵向切割基岩;完毕后退出,移至下一切割位。
实施所述方法的切割设备,包括安装在工作平台上的电动控制切割机具及其支撑组件支架,控制切割机具升降的液压油缸。
它们被安装在道轨的牵引滑车上,由其相联的并控制它纵向运动的驱动装置牵引滑行。
本发明解决了现有技术野蛮爆破开采石材浪费大,成本高,切割装置结构复杂,庞大,开采效率低的问题。
能在矿山平整基岩上群组性地沿经纬两个方向多台同时切割石材,直接机械化生产各种规格坯料成品,并不受基岩平台表面粗糙度、不平整度的影响。
1.一种直接进入采石场开采规格石材的工艺方法包括:
(a)揭盖山; (b)平整基岩平面; (c)安装切
小型露天采石场生产条件简陋,安全保障条件差,事故多发,绝大多数开采设计不具有可操作性,开采方法落后。
大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法,装备水平低,多数采用手工作业方式;管理方式落后,安全管理制度不健全,缺乏安全管理人员,从业人员素质低,没有基本的安全健康保护措施,存在着种种弊端和严重的安全隐患。
采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理,采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。
导致事故发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人
小型¶天采石场生产条件简ª,安全保障条件差,事故多发,绝大多数开采设计不具有可操作性,开采方法落后。
大部分采石场仍然采用扩壶爆破、掏底崩落的非正规开采方法,装备水平低,多数采用手工作业方式;管理方式落后,安全管理制度不健全,缺乏安全管理人员,从业人员素质低,û有基本的安全健康保护措施,存在着种种弊端和严重的安全隐患。
一、采石场主要事故类型及原因
1、物体打击