萤石矿大家都知道,而且萤石矿在矿山冶金行业中也较为广泛的使用,但是萤石矿在选矿的时候就要用到选矿设备,来进行萤石矿的加工,萤石矿是如何进行技术的加工的呢,下面我们就来说一下。
萤石选矿加工方法主要是根据矿石类型,矿石组成、品位高低等,选择经济上合理、技术上可行的工艺方法进行选矿。
目前,我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选和浮游选矿等。
手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除,各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石
萤石矿大家都知道,而且萤石矿在矿山冶金行业中也较为广泛的使用,但是萤石矿在选矿的时候就要用到选矿设备,来进行萤石矿的加工,萤石矿是如何进行技术的加工的呢,下面我们就来说一下。
萤石选矿加工方法主要是根据矿石类型,矿石组成、品位高低等,选择经济上合理、技术上可行的工艺方法进行选矿。
目前,我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选和浮游选矿等。
手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除,各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿。
是一种最简便、最经济的选矿方法。
手工选矿流程一般为原矿→冲洗→筛分→手选。
冲选筛分后的原矿分为大块、中块、粒子(粒径6~15mm)进入手选场,通过人工按品级选别,分品级堆放,粒子进入跳汰机跳汰,碎屑进浮选厂加工成萤石精矿。
重力(跳汰机)选矿主要用于选别矿石品位较高、粒径在6~20mm的粒子矿。
重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。
在粒子矿量大、品位较高的
萤石选矿加工方法主要是根据矿石类型,矿石组成、品位高低等,选择经济上合理、技术上可行的工艺方法进行选矿。
目前,我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选和浮游选矿等。
手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除,各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿。
是一种最简便、最经济的选矿方法。
手工选矿流程(图1)一般为:
原矿→冲洗→筛分→手选。
冲选筛分后的原矿分为大块、中块、粒子(粒径6~15mm)进入手选场,通过人工按品级选别,分品级堆放,粒子进入跳汰机跳汰,碎屑进浮选
萤石常与石英、方解石、重晶石和硫化矿共生。
因此,不经过选矿直接利用的萤石在自然界很少见。
根据矿石性质和用户对产品质量的要求,要采用不同的选矿方法,如冶金级萤石一般用破碎筛分和人工拣选的方法。
酸级和陶瓷级粉状萤石常采用浮选法富集,尤其是分选高纯度萤石粉均采用浮选法。
萤石是非金属矿物中易浮选的矿物之一。
浮选常用脂肪酸类阴离子捕捉剂,此类药剂易于吸附于萤石表面,且不宜解吸。
适宜的pH值为8-10,提高矿浆温度能显著提高浮选效果。
萤石的浮选方法因伴生矿物种类不同而略有不同。
对于石英-萤石型矿石,多采用一次磨矿粗选、粗精矿再磨、多次精选得工艺流程。
其药剂制度常以碳酸钠为调整剂,调至碱性,以防止水中多价阳离子对石英的活化作用,用脂肪酸类作捕捉剂时加入少量的水玻璃抑制硅酸盐类脉石矿物。
硫化矿-萤石型矿石,主要以含锌、铅矿物为主,萤石为伴生矿物,一般先用黄药类