冀中能源邢矿集团油脂分公司始终围绕产品质量和成本做文章,持续优化、升级、改造生产工艺,通过技术创新实现产品质量的不断提升和产品成本的降低。
今年以来,该公司在对标、调研的基础上,立足行业前沿,自主改造榨油生产系统。
蒸炒锅顶层加热结构原有两层刮刀,合理技改,控制刮刀与锅底、锅壁间隙,减少炒料死角;改造蒸汽管路,合理布置汽孔排布,使蒸汽均匀通向蒸炒锅,保证了各层料的充分蒸炒。
原料中红衣对油品色泽、粉末度等指标具有很大影响,为进一步提升产品质量,该公司在专家的指导下,在轧胚机暂
筛选系统发挥作用。
该矿筛选块煤一段时间内销售量较少,造成块煤落地,将块煤运至破碎站通过选煤厂进行销售,这种方式既增加了成本费用,又降低了销售价格。
针对这一问题,该矿通过采取加大筛煤机筛孔将筛选落地的块煤重新上筛子进行筛选的方式,达到了降低了成本,增加了效益目的。
目前总共将12000吨的落地块煤重新上筛煤机进行筛选销售,多创收210万元。
建立优煤堆产生效能。
该矿在坑下设立了优煤堆,通过设备采装优煤堆的煤炭经破碎站运至选煤厂进行地销销售,通过合理组织生产,进行煤质搭配,既满足了地销煤炭客户需求,又达到了降低生产成本、增加效益的目的。
通过此种方式,总共将244017吨优煤堆的煤炭运至破碎站进行销售,多创收488万元。
91吨重汽的柴油消耗与运输距离成正比关系。
因此,降低91吨