河南中科工程技术有限公司专业从事制砂机,烘干机,活性石灰回转窑设备,石灰窑设备生产厂家,反击式破碎机,锤式破碎机研发与制造的股份制企业,以良好的服务得到了广大用户的认可! 活性石灰回转窑系统工艺流程简介:
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷
活性石灰设备:
河南东方粉体工程有限公司承接日产1000吨以下的成套活性石灰设备,并实现交钥匙工程,并可根据客户要求承接三大主机设备(回转窑、竖式预热器、竖式冷却器)、电器控制系统的设计与制造,以及耐火材料。
Y-L型活性石灰设备为新型带竖式预热器和竖式冷却
我厂生产的回转窑,石灰生产设备,烧石灰设备,环保石灰窑,石灰窑设备,选矿设备产品严格按照IS09001国际质量认证体系标准生产,主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺,使设备经久耐磨!电话:021-59515366 活性石灰回转窑系统工艺流程简介:
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
活性石灰生产线
活性石灰回转窑系统工艺流程简介:
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气在兑入冷风经
回转窑是对固体物料进行机械、物理或者化学处理。
这类设备称为回转窑。
回转窑属于建材设备类。
回转窑设备由美国人发明,经过不断的改革和发展,现今已成为机械行业不可缺少的设备。
它不仅在建材行业应用极为广泛,在化学工业,冶金方面,并且在环保方面也有20多年的使用历史。
活性石灰回转窑系统工艺流程简介:
合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰回转窑技术特点:
结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石; 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。
使漏风系数小于10