废铝→过筛→磁选除铁→高温熔化→搅拌打渣→合金化处理→除气精炼→浇注→铝合金锭 以上生产工艺流程是采用坩埚感应电炉,坩埚用高硅耐热铸铁制成。
熔炼时将废铝放入坩埚,以焦炭为燃料,加入TR-LTB型万能熔剂(该熔剂由冰晶石、氟化钠、氯化钾、氯化钠按一定比例配制),在炉温710-750度时进行搅拌、打渣,并进行合金化处理,获得的粗合金于700-750度再进行精炼除气,然后浇注成铝合金锭。
该工艺流程的能耗为200kg焦炭/ t铝,比用原铝为原料生产铸造铝的能耗大为降低,金属回收率在88%以上。