铁矿尾渣的处理方法

硫铁矿制酸尾渣铁的利用研究 - 豆丁网 较,硫铁矿制酸还有一个先天有利的条件,通过研究硫酸尾渣的矿物特性,发现制酸尾渣中铁矿物多具蜂窝状、浸 较,硫铁矿制酸还有一个先天有利的条件,通过研究硫酸尾渣的矿物特性,发现制酸尾渣中铁矿物多具蜂窝状、浸染状及残余结构,其中尤以浸染状结构为主,故采用常规选矿方法铁的回收率和品位都不高。
为此,提出了利用制酸厂的制酸废热,应用逆流式处理工艺回收制酸尾料中的铁。
在磨矿浓度65%、湿式永磁半逆流磁选机场强0.1T、CaCO3用量8%、2#添加剂用量5%,处理时间40 min、C用量8%时,获得了铁精矿品位63.55%,含硫0.19%,回收率达到83.11%。
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  [CJ25192-0027-0001] 从高钙、高铁钢渣中提钒的选冶联合工艺 [摘要] 从高钙、高铁钢渣中提钒的选冶联合工艺。
本发明涉及一种提取钒的冶金 方法，特别是从废弃的钢渣中用选冶联合工艺提钒方法。
本工艺的步骤如下：
(1)粉碎高钙高铁钢渣，采用重选方式脱去轻质钙和其它部分有害杂质；(2)对选 别精矿用95～98％的浓硫酸直接浸出，再固液分离；(3)对浸出液进行氧化和酸 度的调节，使pH为1.4～2.5，氧化还原电位为-900mv～-300mv；(4)采用3级 以上萃取，萃取相比O/A为1/8～1/1，卸载水相；(5)对负载有机洗涤，脱除铁， 有效实现铁-钒分离，洗涤剂为硫酸盐；(6)用0.25M～1.5M碱性溶液作反萃剂 进行反萃，相比O/A为1/1～8/1，再对反萃液进行酸性铵盐沉钒。
本发明工艺 简单，可有效对高钙、高铁钢渣提钒，成本低、污染小、回收率高。
  [CJ25192-0052-0002] 一种石煤提钒沉钒尾水的

正本发明涉及一种直接从氰化法提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法,属于黄金冶炼和化工行业的环境保护及资源化利用技术领域。
针对硫化矿型提金尾渣,采用浮选技术,首先将提金尾渣酸化处理,除去铜、铅、锌等影响选硫的杂质,然后再调整矿浆浓度和酸度,在pH=6～7条件下,用丁基黄药作捕收剂、2#油作起泡剂,经过一级粗选,二级闭路扫选,本发明涉及一种直接从氰化法提金尾渣中浮选高品位硫铁矿的方法,属于黄金冶炼和化工行业的环境保护及资源化利用技术领域。
针对硫化矿型提金尾渣,采用

本文研究了氰化尾渣的处理方法，提出采用“混合浮选－分离浮选”工艺，从氰化尾渣中回收铜、金、银等有价元素，获得了铜、金、银品位分别

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