竖式石灰窑生产工艺流程

石灰石由现场石料破碎系统提供原料，石灰石进入受料坑。
受料坑为2个，受料坑内的石灰石经棒条闸门、振动给料机将物料输送至胶带输送机，输送入竖式预热器顶部的受料仓中；筛下料进入碎石灰石库储存，通过汽车运输出厂。
预热器受料仓中的物料经加料管送入预热器内的环形通道，石灰石在环形通道内缓慢下移，并经1000~1100℃的窑尾热气预热到900℃左右，废气进入窑尾废气处理系统，已经部分分解的石灰石经预热器上的液压推杆推动，通过加料室进入到回转窑内进行煅烧。
煅烧后的石灰经过竖式冷却机的冷却，温度被迅速降到100℃以下，以提高石灰的活性度。
竖式冷却器内物料的冷却主要是通过二次风机提供的大量冷风来实现的。
冷却器出来的石灰进入链板输送机、提升机、成品皮带机输送

合格的石灰石http://www.cxxkjx.com存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
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1142279430. 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
　出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。
石灰窑价格根据客户要求是否进行筛分等工序。
节能环保型活性石灰回转窑

石灰窑是籍里柯的最后一幅极其严肃的写实作品。
1821年，由于骑马时的屡次事故，籍里柯的健康状况恶化。
1822年他几乎都在病床上度过，也无法创作，而后，开始逐渐好转。
1822年至1823年间，他以非常严肃的态度创作了这幅传世之作，在从这座石灰窑骑马返回的途中，籍里柯再次从马上摔下来，但籍里柯拘泥于“骑士风范”，没有接受正规的伤口处理，于是引起伤口感染，经过几个星期煎熬之后，1824年1月26日，籍里柯便与世长辞，年仅32岁。
石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却

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