加气砖的生产工艺

加气砖设备生产工艺：
第一 加气砖是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。
主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和

中国加气砖设备龙头企业：
山东东岳建材机械有限公司。
2010年加气混凝土行业协会权威发布：
东岳机械公司所生产的加气砖设备全国销量第一名！被国家工商行政管理总局评为“中国驰名商标”，加气砖设备制造行业唯一获此殊荣的企业，国家指定的加气砖设备供应商。
东岳人回首过去，展望未来，在行业前景大好的形势下，2011年上半年奋发图强，实现加气砖设备销量88条生产线的中国记录！成为行业的新标杆。
公司秉承专心做事、诚信经营、一心一意做品质、全心全意为用户服务的理念，为客户的投资、咨询、售前、售中和售后服务保驾护航！ 我公司为您提供年产：
5-30万立方加气砖设备生产线，从咨询到技术和服务

蒸压加气混凝土砌块机设备生产流程：
搅拌浇注环节：
将主料放入料斗，经过传送机传送入制浆机制成初步料浆，再入球磨机球磨到要求的细度，用渣浆泵打入料浆存储搅拌罐，然后进入料浆称量斗进行称量，同时浇筑楼上的粉料经过螺旋输送机送入干粉称量斗称量经过称量后的料浆、干粉导入浇注搅拌机进行搅拌，同时加入铝粉，搅拌6-7分钟料基本已搅拌完全，此时便可以浇注，浇筑前模箱经过摆渡小车摆渡到浇注漏斗下方，浇注完成后模箱通过自动传输系统进入静养区静养，静养90-120分钟后即可进入模具翻转环节，空中翻转吊具在液压作用下进行90°翻转、开锁、脱模，此时模箱的侧板变底板带动坯体进行切割。
手机：
15963322995邮箱:[email protected] 地址:山东省临沂市沂南县砖埠工业园 欢迎您的来电选购。

加气混凝土配料浇注层：
从原材料到磨浆浇注自动化控制，国内控制系统运行稳定可靠，浇筑质量稳定，易于调整，帮助加气混凝土产品的质量和设备的利用率提高1。
铸造地板称配料浇注系统加气砖生产线配料部分。
工作流程如下：
第一，原材料，三辆坦克，石灰石膏水泥的干物料通过螺旋输送机称重料斗测量各种材料的配比，可以测量半自动控制系统中的积累，也可以用于自动控制系统的PLC自动累计剂量。
粉煤灰或砂浆将直接输送到浆铸造称量斗的地板，测量可分为自动和半自动测量。
三材料和计量送入输送浇筑后，通过搅拌混合罐和铝浆，将称量后手动添加。

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